Электрод нержавейка ER 308LSi 2,4 мм для нержавеющих сталей 5 кг

- Вес упаковки, кг5
- Диаметр, мм2,4
- МаркаER 308LSi
- МатериалНержавеющая сталь
- Свариваемые металлыНержавеющие стали
- Вес упаковки, кг5
- Диаметр, мм2,4
- МаркаER 308LSi
- МатериалНержавеющая сталь
- Свариваемые металлыНержавеющие стали
Описание Электрод нержавейка ER 308LSi 2,4 мм для нержавеющих сталей 5 кг
Электрод нержавейка ER 308LSi 2,4 мм для нержавеющих сталей 5 кг в наличии на складе в Дзержинске от компании «Инметпром». Закажите электрод нержавейка ER 308LSi 2,4 мм для нержавеющих сталей 5 кг по номеру телефона +7 (831) 213-68-80, отправив запрос на электронную почту dzerzhinsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Электродами для углеродистых сталей типа Э42 (например, АНО-4, МР-3) можно варить сталь 25Л. Механические свойства наплавленного металла будут соответствовать требованиям для данного типа сталей.
Согласно ГОСТ 9466-75, электроды по назначению делятся на группы: У (углеродистые стали), Л (легированные), Т (теплоустойчивые), В (высоколегированные), Н (наплавочные).
Электроды АНО-21 (рутиловое покрытие) обычно дают более гладкий валик шва с лучшим товарным видом на стали Ст3сп по сравнению с электродами МР-3. Форма валика также зависит от техники сварки.
Процесс прокалки электродов УОНИИ-13/55 при температуре 380 °C в течение 1.5 часов заключается в их нагреве для удаления избыточной влаги из покрытия. Это восстанавливает их сварочно-технологические свойства.
При сварке электродами АНО-4 короткая дуга (2 мм) обеспечивает более стабильный процесс и лучшее формирование шва по сравнению с длинной дугой (5 мм). Длинная дуга приводит к нестабильному горению и дефектам.
Коэффициент наплавки электрода, например 9.0 г/(А·ч), показывает массу металла, наплавляемого за 1 час при токе 1 Ампер. Чем выше коэффициент, тем выше производительность.
Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.