Клапан электромагнитный нержавеющий Ду20 прямой для масел DIN-разъем

Фторопласт (ПТФЭ) более устойчив к химически агрессивным средам по сравнению с нержавеющей сталью для материалов затвора клапана. ПТФЭ обладает практически универсальной химической стойкостью к большинству агрессивных химикатов.

Максимальная рабочая температура для клапанов из стали 12Х18Н10Т обычно составляет до +600°C. При этом необходимо учитывать допустимое рабочее давление при данной температуре.

Для клапанов, работающих с концентрированными кислотами, наилучшими являются марки нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и никеля, такие как 06ХН28МДТ или 03Х17Н14М3. Эти сплавы формируют прочную пассивную пленку, устойчивую к агрессивному воздействию кислот, предотвращая коррозию и обеспечивая долгий срок службы.

Клапан из стали 03Х17Н14М3 (аналог 317L) имеет преимущества по сравнению с 12Х18Н10Т (аналог 321) при работе с фосфорной кислотой. Сталь 03Х17Н14М3 обладает более высоким содержанием молибдена, что повышает ее стойкость к фосфорной кислоте и другим восстановительным средам.

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.

Частота проверки состояния уплотнений нержавеющего клапана в агрессивных средах зависит от конкретной среды и условий эксплуатации, но рекомендуется проводить ее не реже одного раза в 6-12 месяцев. Агрессивные среды могут вызывать ускоренную деградацию уплотнений, поэтому регулярный осмотр критичен для предотвращения утечек и аварий.

Сталь 06ХН28МДТ лучше подходит для применения в особо агрессивных средах по сравнению с 03ХН28МДТ. Обе являются высоколегированными сталями с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, но 06ХН28МДТ может иметь еще большую стойкость в специфических условиях из-за небольших различий в составе.