Смесь резиновая 3-6253 каландрованная ТУ 22.19.20-111-75233153-2018

- ГОСТ/ТУТУ 22.19.20-111-75233153-2018
- Марка3–6253
- НазначениеДля гуммирования химической аппаратуры
- Температура, градусыОт -30 до +70
- ТипКаландрованная
- ГОСТ/ТУТУ 22.19.20-111-75233153-2018
- Марка3–6253
- НазначениеДля гуммирования химической аппаратуры
- Температура, градусыОт -30 до +70
- ТипКаландрованная
Описание Смесь резиновая 3-6253 каландрованная ТУ 22.19.20-111-75233153-2018
Смесь резиновая 3-6253 каландрованная ТУ 22.19.20-111-75233153-2018 в наличии на складе в Дзержинске от компании «Инметпром». Закажите смесь резиновая 3-6253 каландрованная ТУ 22.19.20-111-75233153-2018 по номеру телефона +7 (831) 213-68-80, отправив запрос на электронную почту dzerzhinsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.
Стандартная резиновая смесь 7-4004 обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию стандартных гидравлических масел на нефтяной основе (например, АМГ-10). Степень набухания регламентируется ТУ.
Метод термогравиметрического анализа (ТГА) позволяет определить количественное содержание основных компонентов (летучие, полимер, наполнители, зола), но точная идентификация типа каучука в неизвестной смеси требует комплексного анализа.
Размер и форма частиц активного наполнителя (технический углерод, белая сажа) существенно влияют на технологические свойства смеси (вязкость, скорчинг) и эксплуатационные характеристики вулканизата (прочность, износостойкость).
В рецептуре резиновой смеси 7-9831 обычно используется эффективная или полуэффективная серная вулканизующая система с комбинацией различных ускорителей для достижения оптимального комплекса свойств.
Использование УФ-стабилизаторов в резиновых смесях общего назначения на основе SBR возможно, но для значительного повышения атмосферостойкости более эффективно применение атмосферостойких каучуков (EPDM, CR).
Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.