Сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08ГА кассета 25 кг ГОСТ 2246-70

- Вес упаковки, кг25
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм4
- МаркаСв-08ГА
- ПоверхностьОмедненная
- Форма поставкиКассета
- Вес упаковки, кг25
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм4
- МаркаСв-08ГА
- ПоверхностьОмедненная
- Форма поставкиКассета
Описание Сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08ГА кассета 25 кг ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08ГА кассета 25 кг ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Дзержинске от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока омедненная 4 мм Св-08ГА кассета 25 кг ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (831) 213-68-80, отправив запрос на электронную почту dzerzhinsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Да, проволока типа ER308LSi (содержание Si 0.65-1.00% по AWS A5.9) благодаря повышенному содержанию кремния улучшает смачиваемость сварочной ванны и текучесть расплавленного металла, что способствует формированию более гладкого и плоского сварного валика при сварке нержавеющей стали AISI 304 в защитной среде Ar 98% + CO2 2%, по сравнению с проволокой ER308 (Si 0.30-0.65%).
Основные преимущества использования самозащитной порошковой сварочной проволоки типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 0.9 мм при выполнении монтажных сварочных работ на высоте 10 м в условиях ветра до 5 м/с заключаются в отсутствии необходимости использования баллонов с защитным газом, что значительно упрощает перемещение оборудования и повышает мобильность сварщика, а также в удовлетворительной защите дуги от воздействия умеренного ветра.
Порошковая самозащитная проволока типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 1.2 мм часто обеспечивает большее проплавление основного металла толщиной 5 мм, чем сплошная проволока СВ-08Г2С аналогичной толщины при одинаковой силе сварочного тока 150 А, за счет более концентрированного ввода тепла и специфического состава порошкового сердечника. Однако качество формирования шва и механические свойства у СВ-08Г2С (в защитном газе) могут быть выше.
Для сварки тонколистовой стали 08Ю толщиной 0.8 мм в защитной среде Ar+CO2 (смесь 82% аргона и 18% углекислого газа) с целью минимизации прожогов и деформаций предпочтительнее использовать сварочную проволоку СВ-08Г2С меньшего диаметра, а именно 0.6 мм. Она позволяет работать на более низких значениях сварочного тока и обеспечивает меньшее тепловложение в основной металл по сравнению с проволокой диаметром 0.8 мм.
Проволока СВ-07Х25Н12Г2Т (аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома ~25% и никеля ~12%) будет значительно более стойкой к высокотемпературному окислению (жаростойкость) при температуре 700°C в воздушной среде в течение 1000 часов, чем проволока СВ-10Х17Т (ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~17%). Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает лучшую окалиностойкость.
Да, сварной шов, выполненный проволокой СВ-АМг5 (алюминиево-магниевый сплав), при полном погружении в морскую воду с соленостью 35 г/л будет подвержен коррозии. Скорость коррозии может превысить 0.1 мм/год, особенно при наличии гальванических пар с другими металлами или локальных дефектов. Для длительной эксплуатации в таких условиях требуется дополнительная защита (например, анодная или лакокрасочная).
Основным недостатком использования сварочной проволоки с высоким содержанием кремния (например, марки СВ-08ГС, где содержание Si составляет 0.70-0.95%) при выполнении многопроходных сварных швов на стали 15К без тщательной промежуточной зачистки каждого слоя является образование тугоплавкого силикатного шлака. Этот шлак трудно удалить, что может привести к его включениям в последующих слоях и, как следствие, к снижению качества и механических свойств всего сварного соединения.