Заглушка нержавеющая Ду133х4 12Х18Н10Т эллиптическая под сварку

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Низкотемпературная вязкость нержавеющей стали 03Х17Н14М3 делает ее подходящей для применения в криогенных системах. Эта сталь сохраняет высокую пластичность и сопротивление хрупкому разрушению при температурах до -253 °С.

Нержавеющие стали с высокополированной поверхностью, такие как AISI 316L, минимизируют образование биопленки на внутренней поверхности заглушки. Гладкая поверхность затрудняет адгезию микроорганизмов, что важно для санитарно-гигиенических применений.

AISI 316 обладает более высокой коррозионной стойкостью в хлоридных средах по сравнению с AISI 304. Это обусловлено добавлением 2-3% молибдена в состав AISI 316, что повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии. AISI 304 подходит для сред с низким содержанием хлоридов, тогда как AISI 316 рекомендована для морской воды и хлорсодержащих растворов.

Нержавеющие заглушки для применения в нефтегазовой отрасли должны соответствовать ГОСТ 17379 в части конструкции и размеров. Дополнительно могут применяться отраслевые стандарты и требования к материалам, такие как ГОСТ 5632 для марок сталей и ГОСТ 32569 для деталей трубопроводов.

Минимальный радиус сопряжения нержавеющей заглушки DN 20 указан в технических условиях и составляет, например, не менее 20 мм для эллиптических заглушек по ГОСТ 17379. Это обеспечивает плавный переход и предотвращает деформации при эксплуатации.

Поверхностные дефекты нержавеющей заглушки, такие как царапины, трещины или включения, значительно снижают ее коррозионную стойкость. Они могут стать очагами для локальной коррозии, ускоряя разрушение пассивного слоя и основного металла.