Заглушка нержавеющая Ду400 Ру6 12Х18Н10Т АТК 24-200-02-90 фланцевая

Свойства нержавеющей стали 08Х17Т, такие как хорошая свариваемость, формовка и устойчивость к атмосферной коррозии, делают ее необходимой для заглушек, используемых в автомобильной промышленности. Она применяется для выхлопных систем и других деталей, подверженных коррозии и нагреву.

08Х17Н13М2Т лучше подходит для агрессивных химических сред, чем 12Х18Н10Т. Марка 08Х17Н13М2Т содержит молибден (2,0-3,0%), который значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и воздействию различных кислот, таких как серная и фосфорная. 12Х18Н10Т без молибдена менее устойчива в таких условиях.

Заглушки из AISI 430 (ферритная нержавеющая сталь) обладают хорошими характеристиками прочности при умеренных температурах. Предел прочности на разрыв составляет около 450-600 МПа, а предел текучести — около 250-350 МПа. Однако при высоких температурах ее прочность снижается, и она не рекомендуется для криогенных условий.

Сферическая заглушка обеспечивает большую прочность при высоких давлениях по сравнению с эллиптической. Ее геометрия позволяет равномерно распределять внутреннее давление, минимизируя концентрацию напряжений и повышая сопротивление деформации и разрушению.

При выборе нержавеющей заглушки на PN 25 МПа необходимо учитывать предел текучести и предел прочности материала, толщину стенки, температуру эксплуатации, а также коэффициент запаса прочности, чтобы обеспечить безопасность и надежность системы под высоким давлением.

Нержавеющая сталь AISI 904L ведет себя исключительно устойчиво при контакте с концентрированными кислотами, такими как серная и фосфорная. Это обусловлено высоким содержанием никеля (23-28%), хрома (19-23%) и молибдена (4-5%), что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Нержавеющие стали, такие как 03Х17Н14М3 и AISI 316L, лучше переносят циклическое изменение температур от -60 °С до +200 °С. Их аустенитная структура обеспечивает высокую пластичность и сопротивление усталости при термоциклировании.