Заглушка нержавеющая Ду50 Ру4 12Х18Н10Т ГОСТ 12836-67 фланцевая

Срок службы заглушек из 08Х17Н13М2Т при нормальных условиях эксплуатации (отсутствие агрессивных сред, чрезмерных нагрузок) составляет 30 лет и более. Высокая коррозионная стойкость и стабильные механические свойства этой стали обеспечивают долговечность изделий.

Требования к термической обработке нержавеющей заглушки, такие как режимы закалки и отпуска, указаны в технических условиях и стандартах на конкретную марку стали. Термическая обработка обеспечивает необходимые механические свойства и коррозионную стойкость.

Нержавеющие стали, такие как AISI 304, AISI 316, обладают хорошей теплопроводностью, что позволяет эффективно отводить тепло от заглушки. Это важно для систем, где требуется контроль температуры или рассеивание тепла от рабочей среды.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 08Х17Т (ферритная) изменяется в зависимости от концентрации сульфатов. В слабых сульфатных растворах она может быть устойчива, но в концентрированных и горячих растворах ее стойкость снижается, что приводит к общей или локальной коррозии.

Использование нержавеющей стали AISI 310S в условиях экстремально высоких температур обеспечивает отличную жаростойкость. Эта сталь, благодаря высокому содержанию хрома (24-26%) и никеля (19-22%), способна выдерживать температуры до 1100 °С в окислительных средах без значительного окалинообразования.

Тип нержавеющей заглушки с высоким содержанием молибдена и азота, такой как супердуплексные стали (например, AISI 2507) или высоколегированные аустенитные стали (например, AISI 904L), обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в условиях агрессивных солевых растворов, включая морскую воду и рассолы.

Коническая резьба обеспечивает лучшую герметичность для нержавеющих заглушек. Самоуплотняющийся эффект при затягивании создает плотное соединение без необходимости дополнительных уплотнительных материалов (в некоторых случаях), что критично для систем высокого давления.